全自动插壳机厂家—全自动插壳机技术实现元素

全自动插壳机在加工时，先在多股导线端端子上分别压紧，然后将导线端一端插入到壳体内，端子固定在壳体内，外壳为多个插座所设计，因此，导线端插入插孔时需要对准它，这样就可以将导线端准确地插入到插孔上。

在传统工艺中，将已经做好端子的导线插入外壳，通常先将导线放在线架上，再手工插入外壳。人工成本高，插壳时未插到位，从而影响电线的正常使用;后期还有自动压接端子电线胶塞外壳，外壳送料机构将插头外壳本体上的外壳夹插入线束后的端子末端，电线位置不准确，导致产品外壳后不良率高，且往往需要产品型号设计相应的夹紧夹具和外壳夹具，成本高且通用性差。

全自动插壳机厂家正因为如此，全自动插壳机针对现有技术的短板，其主要目的是提供一种全自动插壳机，通过设置的移动装置驱动线端子在插拔机壳体的y轴方向对齐插拔机壳体，定位精度高，提高产品质量，并通过插拔机壳体壳体，节省人工成本和插拔机壳体的高精度;并且，多个接线槽、多个端子槽及物料阻塞件设置，使设备可适用于多种类型的电线外壳，通用性好。

为实现上述目的，全自动插壳机采用以下技术方案:一种半自动卷线机，包括收线夹具、端子夹紧送料机构、夹线机构、送壳机构、插壳机构、促进卷线的送料机构;其中包括:电线线夹包括合理的线板，线板设置有一组以上的槽用于电线插头，端子夹送料机构包括y轴向移动装置，端子夹料装置用于夹线端子，端子夹料装置具有多个端子槽，端子夹料装置位于线板与外壳之间的侧面机构，端子夹料装置设有多个端子槽，端子夹料装置设有多个端子槽;端子夹紧装置设置在y轴移动装置上，y轴移动装置用于驱动接线端子部分对准外壳机构的外壳口;夹线机构设置在丝板的另一侧，夹线机构的夹口与壳体机构的壳体口对齐;y轴移动装置带动电线端子部与外壳机构的外壳口对齐，定位准确，提高产品质量。壳体上料机构的输出端朝向壳体上料机构的输入口，壳体上料机构设有可调节的上料块部件，适用于不同类型的壳体单次上料，全自动插壳机厂家使设备可适用于多种类型的线材外壳，通用性好。

全自动插壳机作为一种优化方案，线材夹紧机构包括第一x轴移动装置，设置在第一x轴移动装置上，连接在第一x轴移动装置上的第一夹紧气缸，连接在第一夹紧气缸上的第一夹紧机构，将插销壳机构置于端子后，将插销壳置于端子上，给松端子夹紧送料机构，然后再夹紧第一x轴移动装置。